Clasificación y Selección de Selladores

1.Clasificación:

(1) Sellador de silicona: Es lo que solemos llamar pegamento para vidrio. Se divide en tipos ácidos y neutros. El pegamento neutro se divide a su vez en: sellador para piedras, sellador a prueba de moho, sellador ignífugo, sellador de tuberías, etc.

(2) Sellador de poliuretano: Se utiliza principalmente para sellado impermeable en la construcción, generalmente más caro que el pegamento de silicona.

(3) Sellador de polisulfuro: se utiliza principalmente para sellar vidrio hueco.

(4) Sellador acrílico: Se utiliza principalmente para sellar nodos de construcción, pero la resistencia al agua es media.

2.El sellador de silicona se usa generalmente para la decoración del hogar y puede satisfacer la mayoría de las necesidades:

(1) El pegamento ácido para vidrio se utiliza principalmente para la unión general entre vidrio y otros materiales de construcción. El pegamento neutro supera las características del pegamento ácido que corroe los materiales metálicos y reacciona con materiales alcalinos, por lo que tiene una gama más amplia de aplicaciones y su precio de mercado es ligeramente superior al del pegamento ácido.

(2) El pegamento de silicona ácido para vidrio corroerá o no unirá cobre, latón (y otras aleaciones que contengan cobre), magnesio, zinc, metal galvanizado (y otras aleaciones que contengan zinc). También se recomienda no utilizar pegamento ácido para vidrio en elementos de mampostería y sustratos de carburo de hierro. Las conexiones que se mueven más del 25% del ancho de la junta tampoco son adecuadas para pegamento ácido para vidrio.

(3) Tiempo de curado: El tiempo de curado del pegamento para vidrio aumenta con el aumento del espesor de la unión. Por ejemplo, un pegamento ácido para vidrio de 12 mm de espesor puede tardar de 3 a 4 días en solidificarse, pero en aproximadamente 24 horas, la capa exterior de 3 mm se ha solidificado.

3.Razones para el ennegrecimiento del pegamento para vidrio:

El pegamento para vidrio tiene una cierta permeabilidad al aire (el pegamento para vidrio se solidifica al absorber la humedad del aire) y la superficie es una estructura microporosa que absorbe fácilmente diversas materias orgánicas. Por lo tanto, inevitablemente se enmohecerá y ennegrecerá en un ambiente húmedo.

4.Sugerencias:

1. Utilice pegamento menos ácido: el pegamento ácido generalmente es transparente y fácil de amarillear. Especialmente para la instalación de artículos sanitarios, penetrará desde el interior del espacio hacia el exterior y se volverá negro. Es particularmente evidente en paredes, suelos y artículos sanitarios de colores claros.

2. Intente utilizar pegamento neutro antimoho: tiene cierto efecto antimoho. Pero es inevitable que se vuelva negro, mohoso y amarillo.

Todos deberían prestar atención a por qué el equipo de construcción utiliza pegamento para vidrio durante la decoración. Muchas empresas utilizan el pegamento para vidrio como arma mágica universal para tapar problemas de decoración.

Preguntas frecuentes

1. ¿Cómo limpiar el pegamento para vidrio en las manos y el vidrio?

Respuesta: Una vez curado el pegamento para vidrio, no se pegará a las manos. Frótese las manos unas cuantas veces; Si el pegamento para vidrio no se cura en las manos o en el vidrio, use un paño limpio para mojar un poco de acetona o xileno o aceite solvente No. 120 (los 3 solventes anteriores se pueden comprar en tiendas de productos químicos y las tiendas de productos químicos generales tienen acetona a la venta). ) o limpiador de pegamento para vidrio NO.1 (Langbowan) (se puede comprar en los distribuidores locales de pegamento para vidrio NO.1 (Langbowan)) para limpiarlo. (Cuando utilice los disolventes anteriores, preste atención a las precauciones de uso del disolvente). Si el pegamento para vidrio se cura en el vidrio, simplemente raspe con una cuchilla.

2. ¿Cuál es el motivo del color amarillento del pegamento transparente neutro?

Respuesta: El color amarillento del pegamento transparente neutro se debe a defectos en el propio pegamento, causados ​​principalmente por el agente reticulante y el agente adherente del pegamento neutro. La razón es que estas dos materias primas contienen "grupos amina", que son muy fáciles de provocar un color amarillento. Muchos pegamentos para vidrio de marca importados también se vuelven amarillos por este motivo. Además, si se utiliza pegamento transparente neutro junto con pegamento ácido para vidrio, puede provocar que el pegamento neutro se vuelva amarillo después del curado; También puede deberse al largo tiempo de almacenamiento del pegamento o a la reacción entre el pegamento y el sustrato.

3. ¿Cuál es el motivo por el que se arruga la superficie después de curar el pegamento neutro?

Respuesta: Generalmente existen varias razones: (a) El coeficiente de expansión del sustrato es grande; (b) Hay desplazamiento o vibración; (c) Algunas colas domésticas son demasiado finas y se les añaden menos cargas y más plastificantes (aceite blanco). Durante el proceso de curado, el plastificante (aceite blanco) se evapora hasta cierto punto, lo que hace que el volumen del pegamento sea más pequeño, por lo que el pegamento se encogerá y arrugará; (d) Si el pegamento se aplica en una capa demasiado fina, también es fácil que se encoja y se arrugue después del curado. Aumentar el espesor del pegamento puede reducir la aparición de este fenómeno (se recomienda aplicar más de 2 mm).

4. ¿Por qué el pegamento ácido se cae fácilmente cuando se usa sobre cemento?

Respuesta: Esta es en realidad una de las preguntas más básicas en la aplicación de pegamento para vidrio. El pegamento ácido produce ácido acético al solidificarse, que reaccionará con la superficie de materiales alcalinos como cemento, mármol, granito, etc. para formar una sustancia calcárea, que provoca su caída.

5. Una vez seco el pegamento neutro, queda una sustancia en polvo en la superficie. ¿Cuál es la razón?

Respuesta: Generalmente, existen varias situaciones: (i) el fenómeno de formación de polvo de la tira adhesiva se debe a defectos en la selección de las materias primas del propio pegamento; (ii) Las materias primas se mezclan de manera desigual; (iii) Puede deberse a la influencia del entorno de construcción, y el polvo se absorbe fácilmente en la superficie del pegamento.

6. Algunos pegamentos para vidrio ahora reaccionan con las tiras adhesivas disponibles en el mercado y se vuelven amarillos. ¿Por qué?

Respuesta: Esto se debe principalmente a la reacción entre el pegamento para vidrio y las tiras adhesivas de PVC. Para reducir costos, algunos comerciantes ahora agregan más carbonato de calcio a las tiras adhesivas de PVC, y el carbonato cálcico reaccionará con el pegamento de silicona, lo que provocará un color amarillento. Esto se debe principalmente a las tiras adhesivas. Si elige un producto de pegamento para vidrio con calidad garantizada, verifique la calidad de las tiras de pegamento. Si el pegamento para vidrio es de mala calidad, el color amarillento será naturalmente mayor. Para evitar este problema, lo mejor es no utilizar tiras adhesivas; o elija buenas tiras adhesivas y buen pegamento para vidrio. Al mismo tiempo, enfatizamos que antes de usar pegamento en ingeniería, es mejor realizar una prueba de compatibilidad para ver si el producto de pegamento para vidrio utilizado es compatible con otros materiales antes de decidir si usarlo.

7. Algunos pegamentos para vidrio tienen gránulos del tamaño de granos de sal cuando se aplican, y algunos gránulos se disolverán automáticamente después del curado. ¿Por qué?

Respuesta: Este es un problema con la fórmula de la materia prima del pegamento. Debido a que el agente reticulante contenido en algunos pegamentos cristalizará en un ambiente de baja temperatura, el agente reticulante se condensará en la botella de pegamento y, después de aplicarlo, verá gránulos del tamaño de sal en polvo, pero lentamente disolver, por lo que los gránulos se disolverán automáticamente después del curado. Esta situación tiene poco efecto sobre la calidad del pegamento. Esta situación se da principalmente por el mayor impacto de las bajas temperaturas.

8. Algunos usuarios han aplicado pegamento estructural en el borde de un horno de vapor. La temperatura más alta es de aproximadamente 100 ℃ ~ 120 ℃. Después de aplicar el pegamento, se añade un anillo de goma adicional para envolverlo. El pegamento equivale a un sello y no deja pasar el aire. ¿Se puede utilizar pegamento estructural en este caso?

Respuesta: En este caso también se puede utilizar pegamento estructural calificado, pero los puntos fuertes del pegamento estructural no se encuentran aquí. Se utiliza principalmente en la unión estructural de muros cortina para aprovechar al máximo su fuerte unión y resistencia a la tracción. Es una pérdida de dinero usarlo aquí y el efecto no es tan bueno como el del pegamento ácido. Si se utiliza para sellar juntas en hornos de vapor, es mejor utilizar pegamento de silicona orgánico puro. El pegamento neutro de buena calidad puede soportar altas temperaturas de 150 ℃ después del curado, y un buen pegamento ácido puede soportar altas temperaturas de aproximadamente 200 ℃. Estos pegamentos tienen una dureza más moderada y mejor elasticidad para sellar. Si existen requisitos de resistencia a altas temperaturas más altos, se debe utilizar pegamento especial para vidrio resistente a altas temperaturas. Pero no sé cuánta resistencia a la presión requiere el pegamento para este uso. Por razones de seguridad, se debe realizar una prueba de seguridad.

9. ¿Por qué la superficie del espejo tiene manchas o marcas de pegamento después de un tiempo después de aplicar pegamento para vidrio en la parte posterior del espejo?

Respuesta: Generalmente hay tres revestimientos traseros diferentes para los espejos en el mercado: mercurio, plata pura y cobre. Es común que después de un tiempo, la superficie del espejo tenga manchas. Esta situación debería ser que el usuario haya utilizado pegamento para vidrio ácido, y el pegamento para vidrio ácido generalmente reacciona con los materiales anteriores, provocando manchas en la superficie del espejo. Por lo tanto, enfatizamos que se debe usar pegamento neutro, y el pegamento neutro se divide en tipo alcohol y tipo cetoxima. Si el espejo con fondo de cobre usa pegamento neutro de cetoxima, la cetoxima corroerá levemente el material de cobre. Después de un período de construcción, la superficie del espejo verá rastros de corrosión en la parte posterior de la aplicación del pegamento. Si en su lugar se utiliza pegamento neutro tipo alcohol, este fenómeno no ocurrirá. Todo lo anterior es una selección de materiales inadecuada causada por la diversidad de sustratos. Por lo tanto, se recomienda que los usuarios realicen una prueba de compatibilidad antes de usar pegamento para ver si el pegamento es compatible con el material. Sólo eligiendo el producto de pegamento para vidrio adecuado se pueden evitar pérdidas innecesarias.

10. ¿Cuál es el motivo de la filtración de aceite en el pegamento?

R: Generalmente, el pegamento que pierde aceite no es un pegamento de buena calidad, porque no es pegamento para vidrio 100% de silicona, tiene agregado plastificante de petróleo y el plastificante en sí es una sustancia aceitosa que tiene propiedades de hinchazón, destruyendo el equilibrio entre el plastificante y otros. ingredientes y se derramará aceite. En este caso, lo mejor es elegir pegamento para vidrio 100% silicona de buena calidad.